燃煤蒸汽鍋爐和燃?xì)鉄崴仩t都是平時(shí)較為常用的供熱設(shè)備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會(huì)不斷的產(chǎn)生蒸汽。

當(dāng)產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時(shí)候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領(lǐng)域的需要。在這整個(gè)過程中升火是較為基本的，那當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)合格之后才能進(jìn)行給水，而且在未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。

當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時(shí)，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時(shí)，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點(diǎn)燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。

當(dāng)煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應(yīng)注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時(shí)溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐爐壽命。

而且在升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位變化，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升如超過水位表時(shí)可進(jìn)行排污。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機(jī)檢查。

燃煤蒸汽鍋爐和燃?xì)鉄崴仩t都是平時(shí)較為常用的供熱設(shè)備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會(huì)不斷的產(chǎn)生蒸汽。 當(dāng)產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時(shí)候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領(lǐng)域的需要。在這整個(gè)過程中升火是較為基本的，那當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)合格之后才能進(jìn)行給水，而且在未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。 當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時(shí)，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時(shí)，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點(diǎn)燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。 當(dāng)煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應(yīng)注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時(shí)溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐爐壽命。 而且在升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位變化，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升如超過水位表時(shí)可進(jìn)行排污。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機(jī)檢查。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時(shí)候，工作人員必須要時(shí)刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時(shí)還要對(duì)煤層進(jìn)行合理的設(shè)置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點(diǎn)位置、火床長(zhǎng)度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長(zhǎng)度等，要想得到一個(gè)良好的燃燒工況，就必須對(duì)這些都逐一調(diào)整，并隨時(shí)觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。

在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時(shí)，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃?xì)鉄崴仩t黃色或桔黃色時(shí)，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會(huì)造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃?xì)怏w的燃燒。

但事實(shí)證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負(fù)荷增加或減少較大時(shí)，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時(shí)調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時(shí)候，工作人員必須要時(shí)刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時(shí)還要對(duì)煤層進(jìn)行合理的設(shè)置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點(diǎn)位置、火床長(zhǎng)度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長(zhǎng)度等，要想得到一個(gè)良好的燃燒工況，就必須對(duì)這些都逐一調(diào)整，并隨時(shí)觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。 在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時(shí)，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃?xì)鉄崴仩t黃色或桔黃色時(shí)，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會(huì)造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃?xì)怏w的燃燒。 但事實(shí)證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負(fù)荷增加或減少較大時(shí)，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時(shí)調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因?yàn)槿芙庋醯拇嬖诙斐傻?，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補(bǔ)給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達(dá)標(biāo)，才必須除氧。

正因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)熱水鍋爐的時(shí)候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實(shí)際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對(duì)于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。

也就是說，目前對(duì)熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時(shí)候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。

而解析除氧也沒有那么理想，它對(duì)于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因?yàn)榻馕龀鯐?huì)將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會(huì)加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。

目前對(duì)集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補(bǔ)水，一次水補(bǔ)給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因?yàn)槿芙庋醯拇嬖诙斐傻?，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補(bǔ)給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達(dá)標(biāo)，才必須除氧。 正是因?yàn)槿绱?，在設(shè)計(jì)熱水鍋爐的時(shí)候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實(shí)際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對(duì)于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。 也就是說，目前對(duì)熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時(shí)候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。 而解析除氧也沒有那么理想，它對(duì)于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因?yàn)榻馕龀鯐?huì)將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會(huì)加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。 目前對(duì)集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補(bǔ)水，一次水補(bǔ)給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此自然循環(huán)鍋爐才會(huì)在國內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個(gè)改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項(xiàng)有不少，大家對(duì)此必須認(rèn)真把握。

在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時(shí)，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。

改裝的時(shí)候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進(jìn)入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運(yùn)行過程中定期排污。

由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時(shí)，必須根據(jù)熱水鍋爐對(duì)上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓?，以滿足要求。

如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對(duì)自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進(jìn)行校核，合格之后才能投入使用。

檢測(cè)自然循環(huán)鍋爐的時(shí)候，重點(diǎn)在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此自然循環(huán)鍋爐才會(huì)在國內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個(gè)改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項(xiàng)有不少，大家對(duì)此必須認(rèn)真把握。 在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時(shí)，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。 改裝的時(shí)候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進(jìn)入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運(yùn)行過程中定期排污。 由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時(shí)，必須根據(jù)熱水鍋爐對(duì)上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓?，以滿足要求。 如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對(duì)自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進(jìn)行校核，合格之后才能投入使用。 檢測(cè)自然循環(huán)鍋爐的時(shí)候，重點(diǎn)在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　?。ǘ毫蜏囟葘?duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　?。ㄋ模╁仩t熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　?。ǘ毫蜏囟龋赫羝仩t出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　?。ㄋ模╁仩t熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

通過在設(shè)備安裝的時(shí)候，從工藝、零部件等方面開始改進(jìn)措施，可有效提高熱水鍋爐的運(yùn)行的安全性，比如：

在安裝熱水鍋爐的時(shí)候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時(shí)候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。

若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會(huì)使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因?yàn)榇藭r(shí)排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。

對(duì)于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因?yàn)樗膶?duì)于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時(shí)，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。

就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，為實(shí)際經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)合帶來應(yīng)有的使用效果。

通過在設(shè)備安裝的時(shí)候，從工藝、零部件等方面開始改進(jìn)措施，可有效提高熱水鍋爐的運(yùn)行的安全性，比如： 在安裝熱水鍋爐的時(shí)候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時(shí)候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。 若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會(huì)使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因?yàn)榇藭r(shí)排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。 對(duì)于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因?yàn)樗膶?duì)于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時(shí)，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。 就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，為實(shí)際經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)合帶來應(yīng)有的使用效果。

都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因?yàn)槠€會(huì)引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對(duì)有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對(duì)應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。

因?yàn)橐坏崴仩t的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會(huì)無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運(yùn)行。

而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)闊崴仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。

當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時(shí)，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

而對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個(gè)別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進(jìn)其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會(huì)有所改善。

大家都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因?yàn)槠€會(huì)引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對(duì)有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對(duì)應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。 因?yàn)橐坏崴仩t的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會(huì)無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運(yùn)行。 而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)闊崴仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。 當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時(shí)，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。 而對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個(gè)別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進(jìn)其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會(huì)有所改善。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進(jìn)口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進(jìn)口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。