蒸汽鍋爐的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽鍋爐的水位控制，是實(shí)現(xiàn)蒸汽鍋爐水位的檢測，防止蒸汽鍋爐缺水或滿水，一般有以下三種水位檢測裝置： 　　

1、水位控制 　　 　　

確保在正確的時(shí)間向鍋爐內(nèi)加入正確的水量。 　　 　　

2、低水位報(bào)警 　　 　

為了鍋爐安全運(yùn)行，低水位報(bào)警保證當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到，或低于一個(gè)預(yù)先設(shè)定的水位時(shí)停止鍋爐燃燒。對于自動(dòng)控制的蒸汽鍋爐，國家標(biāo)準(zhǔn)通常要求兩個(gè)獨(dú)立的低水位報(bào)警，目的是確保安全。 　　 　　

3、高水位報(bào)警 　　 　

如果水位上升太高將發(fā)出報(bào)警，通知鍋爐操作人員切斷給水供應(yīng)。盡管不是強(qiáng)制的，采用高水位報(bào)警是明智的，因?yàn)檫@樣可減少爐水?dāng)y帶和蒸汽輸送系統(tǒng)中發(fā)生水錘現(xiàn)象的概率。

中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故，可以保證鍋爐運(yùn)行時(shí)不缺水。同時(shí)憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃?xì)庹羝仩t

當(dāng)蒸汽鍋爐的參數(shù)提高時(shí)，鍋爐容量也隨之增加，鍋爐爐膛容積也增加。但是，爐膛壁面積并非與其容積成正比增加。因此，隨著蒸汽鍋爐容量的增加，能布置水冷壁的爐內(nèi)表面積相對減小。容量增大，爐膛面積增加慢的矛盾更為顯著。而爐膛高度又有一定限制，為了使?fàn)t膛出口煙溫不致過高而引起嚴(yán)重結(jié)渣，不僅在爐膛內(nèi)需要布置更多的幅射式、半幅射式過熱器，而且常常需要在爐膛中裝設(shè)雙面水冷壁，使煙氣在爐膛中得到足夠冷卻。 　　 　　

同樣理由，隨著蒸汽鍋爐容量的增大，鍋爐的爐膛寬度（尾部煙道寬度）也相對減小，這就會(huì)影響到尾部受熱面的布置。為使尾部受熱面的工質(zhì)流速不因尾部煙道寬度的相對減小而增大，在設(shè)計(jì)高參數(shù)鍋爐時(shí)，尾部省煤器和空氣預(yù)熱器均采用雙級雙流布置。對于超高參數(shù)以上的鍋爐，有時(shí)尾部受熱面即使采用了雙級雙流布置還難解決問題。因此，就將空氣預(yù)熱器移至爐外，采用比較緊湊的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在空氣預(yù)熱溫度達(dá)到350℃以上時(shí)，聯(lián)合使用管式和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。高溫度使用管式，低溫段使用回轉(zhuǎn)式。 　　　

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正DHS角管燃?xì)庹羝仩t
　

　　在具有蒸汽熱源的燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結(jié)放熱來將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃?xì)忮仩t針對蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細(xì)介紹。

　　蒸汽通過燃?xì)忮仩t熱交換器中的凝結(jié)過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時(shí)將熱量傳遞給燃?xì)忮仩t受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強(qiáng)傳熱速率必須增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱過程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)速度或增加傳熱面積等。當(dāng)然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃?xì)忮仩t受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃?xì)忮仩t熱交換器內(nèi)部的傳熱過程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過程所受到的影響越大，當(dāng)污染系數(shù)為0.1-0.2時(shí)，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%?？梢?，燃?xì)忮仩t受熱面上結(jié)垢所引起的對于傳熱過程的影響是相當(dāng)大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點(diǎn)在這里不再詳述。

   燃?xì)忮仩t資訊：http://jtpme.com.cn

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t采暖循環(huán)系統(tǒng)（四）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)中的安全閥，本文為大家介紹自動(dòng)排氣閥。自動(dòng)排氣閥（又稱“跑風(fēng)”）的作用是排除采暖系統(tǒng)中的氣體。     采暖系統(tǒng)中如果集有氣體，則會(huì)造成流動(dòng)噪音、散熱器不熱、加速系統(tǒng)腐蝕等一系列問題。因此采暖系統(tǒng)排氣至關(guān)重要，而且在排氣時(shí)不能有水被同時(shí)排出。在采暖系統(tǒng)中，自動(dòng)排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高處和容易集氣的地方。         　　當(dāng)排氣閥中積存有氣體時(shí)，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進(jìn)而帶動(dòng)排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動(dòng)排氣閥的閥嘴關(guān)閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃?xì)忮仩t內(nèi)置有自動(dòng)排氣閥。由于壁掛燃?xì)忮仩t大多用于單元房的獨(dú)立采暖系統(tǒng)，其安裝位置一般均高于系統(tǒng)中的其他管件與設(shè)備（如散熱器）。因此，壁掛燃?xì)忮仩t中的自動(dòng)排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動(dòng)排氣閥安裝在循環(huán)泵的入口位置上，此處為系統(tǒng)中壓力最低點(diǎn)，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　中力創(chuàng)業(yè)做了鍋爐BOT很多年了,技術(shù)和管理方面做的很成熟,中正鍋爐小編給大家分享一下,供熱系統(tǒng)的專業(yè)化經(jīng)營運(yùn)作的一些措施及方法.

　　投資建成的鍋爐房供熱系統(tǒng)應(yīng)該依合同約定的經(jīng)營期限， 北京中力創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司 自主經(jīng)營管理、自負(fù)盈虧。

　　為了提高經(jīng)營管理水平，我們將采用以下措施：

　　(1)以 北京中力創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司現(xiàn)有技術(shù)人員為依托，聘請合作單位或者專業(yè)人員參與運(yùn)營。同時(shí)歡迎并接受業(yè)主和您的監(jiān)督。

　　(2)供熱服務(wù)專業(yè)化， 北京中力創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司屆時(shí)將會(huì)同業(yè)內(nèi)成功的供熱企業(yè)高級管理人員協(xié)同管理、互相溝通。

　　(3)供熱運(yùn)營期間，作為運(yùn)行方我們將根據(jù)國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收取合理的供熱費(fèi)用、專款專用。對供熱設(shè)施的狀況及性能進(jìn)行定期巡視、保養(yǎng)和檢修，按期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)改造等工作，保障經(jīng)營到期時(shí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(4)在運(yùn)作過程中將政府相關(guān)規(guī)定做為自己最基本的要求，服務(wù)質(zhì)量優(yōu)于相關(guān)規(guī)定，如室內(nèi)溫度高于政府規(guī)定 1-2 度，供熱時(shí)限延長等。

　　(5)條件具備時(shí)對供熱各方面情況實(shí)施在線監(jiān)測，接受各方面的監(jiān)督。

　　鍋爐BOT秉承更好的合作,為用戶達(dá)到最滿意的供暖環(huán)境.

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動(dòng)能； 　　 　　3.為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環(huán)的一個(gè)部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。 　　 　　粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個(gè)元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過0.05%。主要辦法有下面四個(gè)： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。 　　 　　第二，通過加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過高。 　　 　　第三，進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來。 　　　 　　 　　

 　　小編跟大家介紹蒸汽鍋爐預(yù)防措施和蒸汽往復(fù)泵常見的故障與與處理辦法

　　 　　1、蒸汽鍋爐房附近場所要配備充足有效的滅火器材。 　　 　　2、蒸汽鍋爐房必須24小時(shí)有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，防止干燒引起爆炸。如在易燃易爆場所動(dòng)火作業(yè)，必須領(lǐng)取動(dòng)火作業(yè)許可證，并做足防火措施，方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火時(shí)要設(shè)專人值班，隨時(shí)觀察動(dòng)火情況。 　　 　　3、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器。 　　 　　4、蒸汽鍋爐房工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力。 　　 　　5、按照鍋爐使用說明書定期進(jìn)行鍋爐安全檢修的，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)排查每一項(xiàng)不安全因素。 　　 　　6、蒸汽鍋爐房內(nèi)的設(shè)置的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。 　　 　　1.蒸汽往復(fù)泵無液體排出的原因是什么？怎樣排除？ 　　 　　答：(1)故障原因： 　　 　　①吸入或排出管線堵塞。 　　 　?、谶M(jìn)、排液閥遇卡。 　　 　?、鄹變?nèi)有空氣。 　　 　　④吸入管線連接不嚴(yán)。 　　 　?、葜ɑ睿┤芊馊?yán)重?fù)p壞。 　　 　　(2)排除方法： 　　 　　①清除管線堵塞物。 　　 　?、谇宄M(jìn)、排液閥內(nèi)卡塞物。 　　 　?、酃酀M水，排凈空氣。 　　 　?、芫o固管線。 　　 　　⑤更換柱（活）塞密封圈。 　　　 　　 　　

 　　目前我國蒸汽鍋爐還絕大多數(shù)以燃煤為主，不僅能耗高，而且污染嚴(yán)重。而且目前我國的蒸汽鍋爐熱效率大致為72%~80%，低于國際一般水平，而實(shí)際平均運(yùn)行效率只有60%~65%，小型蒸汽鍋爐甚至更低，與國際水平相關(guān)15%~20%。

　　 　　造成我國蒸汽鍋爐的普通能耗偏高的問題主下有以下方面： 　　 　　一、蒸汽鍋爐的選型不合理，造成實(shí)際運(yùn)行效率低 　　 　　在實(shí)際使用中蒸汽鍋爐常常是在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行的。主要原因是因?yàn)槭褂脝挝辉谫徺I鍋爐時(shí)，一般都按最大蒸汽使用量來選蒸汽鍋爐，所以很容易造成“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成蒸汽鍋爐熱效率下降。因?yàn)檎羝仩t的設(shè)計(jì)上，一般鍋爐的最高運(yùn)行效率多是在75%~100%的運(yùn)行負(fù)荷中熱效率最高。而鍋爐負(fù)荷太低和超負(fù)荷都會(huì)造成鍋爐的運(yùn)行效率降低。 　　 　　二、蒸汽鍋爐的燃燒技術(shù) 　　 　　我國蒸汽鍋爐目前的燃燒技術(shù)不是非常先進(jìn)，鍋爐的空氣系數(shù)普遍偏大。而過大的空氣系數(shù)會(huì)增加煙氣量，煙氣中帶走過多的熱量，加大排煙熱損失，同時(shí)也會(huì)造成污染增大，降低火焰溫度，使鍋爐熱效率變低。 　　 　　三、鍋爐水質(zhì)無法保障 　　 　　大部分蒸汽鍋爐都配備了軟水設(shè)備，但配置的軟水處理設(shè)備質(zhì)量參差不齊，軟水設(shè)備的選型有的也太小，所以造成蒸汽鍋爐的水處理達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。未達(dá)標(biāo)的水質(zhì)會(huì)造成鍋爐結(jié)垢，影響蒸汽鍋爐壽命也會(huì)降低鍋爐熱效率。 　　 　　四、蒸汽鍋爐的自動(dòng)化水平低下 　　 　　我國蒸汽鍋爐目前的自動(dòng)化水平比較低，有些沒有安裝運(yùn)行監(jiān)測的儀表。由于缺少顯示和控制鍋爐的儀表，所以有些運(yùn)行參數(shù)沒法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使鍋爐不能在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 缺少變頻和自動(dòng)溫度補(bǔ)償?shù)默F(xiàn)代鍋爐控制技術(shù)，也使得蒸汽鍋爐無法達(dá)到最佳的蒸汽負(fù)荷。 　　 　　蒸汽鍋爐的節(jié)能減排是一項(xiàng)長遠(yuǎn)的工作，主要還是要造蒸汽鍋爐的廠家通過節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新來控制蒸汽鍋爐的節(jié)能。力聚蒸汽鍋爐一直在研發(fā)最新的節(jié)能減排技術(shù)，目前力聚蒸汽鍋爐的熱效率能達(dá)到94%，而且使用了自主研發(fā)的燃燒與變頻控制技術(shù)，每年能為用戶節(jié)能下大量的運(yùn)行費(fèi)用。