工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來(lái)我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。對(duì)低溫導(dǎo)熱油含水量，如果其過(guò)高的話(huà)，那么，是會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的，比如壓力出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)而，引發(fā)一些其它問(wèn)題。此外，停泵后，如果導(dǎo)熱油在加熱爐中不流動(dòng)的話(huà)，那么導(dǎo)熱油溫度上升并超過(guò)極限值后，是會(huì)大大影響到它的使用壽命的。并且，還會(huì)使導(dǎo)熱油變質(zhì)。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無(wú)憂(yōu)，鍋爐燃?xì)庵够亻y。

我國(guó)工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計(jì)水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項(xiàng)專(zhuān)利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞。

鍋爐燃?xì)庵够亻y，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來(lái)盛水的金屬容器，它的作用就是用來(lái)吸收燃料所通過(guò)焚燒之后釋放出來(lái)的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門(mén)外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成。“爐”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐具備特有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝，率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題，如爐拱燒塌、爐門(mén)燒壞、料斗著火以及擋料器結(jié)焦等，同時(shí)其安全高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)也十分顯著，在市場(chǎng)上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷(xiāo)售經(jīng)理在了解了其實(shí)際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質(zhì)蒸汽鍋爐，此款生物質(zhì)鍋爐不但具備上述優(yōu)勢(shì)，而且設(shè)計(jì)為組裝鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，周期短且成本低，滿(mǎn)足該企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的緊急需求。

鍋爐燃?xì)庵够亻y，近年來(lái)，烏魯木齊啟動(dòng)了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車(chē)輛段哈密檢修車(chē)間的3臺(tái)燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無(wú)錫中正鍋爐在競(jìng)爭(zhēng)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿(mǎn)完成了蒸汽鍋爐改造工程。

鍋爐燃?xì)庵够亻y，每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。

直流鍋爐剖面，相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)高，就不易結(jié)焦。這些都會(huì)成為鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會(huì)形成結(jié)焦。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行，直流鍋爐剖面。

自2011年開(kāi)拓海外市場(chǎng)以來(lái)，中正鍋爐以其簡(jiǎn)單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場(chǎng)的業(yè)界寵兒，并不斷擴(kuò)張銷(xiāo)售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來(lái)越多的國(guó)家落地。

直流鍋爐剖面，工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

直流鍋爐剖面，中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢(shì)引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗(yàn)，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)；鍋爐本體采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx的低排放。

60多年的發(fā)展歷程中，中國(guó)二重堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國(guó)家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈。在鍋爐的選購(gòu)方面，中國(guó)二重對(duì)鍋爐品質(zhì)提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過(guò)緊張激烈的公開(kāi)招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國(guó)二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商。

隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進(jìn)行工業(yè)鍋爐燃燒的過(guò)程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過(guò)合理進(jìn)行硝的處理，確保在進(jìn)行煙氣排放上，能夠達(dá)成環(huán)境保護(hù)的要求，實(shí)現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅(jiān)定擁護(hù)者，在脫硫脫硝技術(shù)中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴。

制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國(guó)家和發(fā)達(dá)國(guó)家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要份額。

燃?xì)忮仩t爐體設(shè)置有兩種形式，一種是干爐背，一種是濕爐背。干背結(jié)構(gòu)對(duì)于制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，具有制造工藝簡(jiǎn)便、耗材少等優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)于使用用戶(hù)來(lái)說(shuō)，爐膽出口后的高溫?zé)煔庵苯虞椛滢D(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長(zhǎng)期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間的停爐才能修復(fù)，極為不便。中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。中正WNS系列燃?xì)忮仩t具備安全高效、節(jié)能環(huán)保等眾多出色優(yōu)勢(shì)。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來(lái)，中正鍋爐與全國(guó)各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項(xiàng)目的合作協(xié)議，共同為旅客營(yíng)造高品質(zhì)的入住體驗(yàn)，收獲了良好的行業(yè)口碑，鍋爐需要年檢么。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴(yán)格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用，鍋爐需要年檢么。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計(jì)采用多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)，彼此之間不串風(fēng)，并通過(guò)調(diào)風(fēng)門(mén)滿(mǎn)足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時(shí)，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個(gè)回程的對(duì)流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

在乳制品加工過(guò)程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國(guó)家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，專(zhuān)注于研發(fā)生產(chǎn)適合國(guó)人健康的乳制品。自成立以來(lái)，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過(guò)招標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)方式選擇了中正為其服務(wù)，中正根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨(dú)立環(huán)境，提供了1臺(tái)WNS冷凝式燃?xì)忮仩t。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，鍋爐全自動(dòng)運(yùn)行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)，鍋爐需要年檢么。

隨著我國(guó)對(duì)能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國(guó)鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國(guó)重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績(jī)豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來(lái)打下堅(jiān)厚的基礎(chǔ)。

工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)鍋爐設(shè)備，工業(yè)鍋爐作為特種設(shè)備，由于其特殊性與復(fù)雜性，只有全面做好檢測(cè)檢驗(yàn)，才能保證鍋爐運(yùn)行安全。針對(duì)鍋爐需要年檢么，我們要看什么樣的鍋爐。今天中正鍋爐就為大家具體分析鍋爐需要年檢么這個(gè)問(wèn)題。 如果是指利用各種燃料、電或者其專(zhuān)他能源，將所盛裝的液體加屬熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。對(duì)于鍋爐需要年檢么，答案是肯定的，沒(méi)有年檢的鍋爐不得使用。 鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。 對(duì)于無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)周期可按照電廠(chǎng)大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運(yùn)行。 如果是用戶(hù)在使用過(guò)程中無(wú)需辦理特種使用證的免檢鍋爐，對(duì)于鍋爐需要年檢么，答案是不需要年檢。 以上就是關(guān)于鍋爐需要年檢么的全面解答，希望對(duì)大家有所幫助。 無(wú)錫中正鍋爐秉著節(jié)能環(huán)保、綠色可...

工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠(chǎng)動(dòng)力、建筑采暖、人民生活等各個(gè)方面，需求量很大。由于受?chē)?guó)家宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)政策的影響，工業(yè)鍋爐的新增需求量逐年減少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是每個(gè)工業(yè)鍋爐廠(chǎng)家當(dāng)務(wù)之急。

循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要表現(xiàn)在受熱面、耐火材料及布風(fēng)板風(fēng)帽上。受熱面，不管是水管、汽管、還是風(fēng)管的磨損，輕者導(dǎo)致熱應(yīng)力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停爐；耐火材料的磨損會(huì)使耐火材料脫落，鍋爐漏灰、漏風(fēng)或加重受熱面磨損，導(dǎo)致耐火材料把排渣口堵住，使排渣不暢；布風(fēng)裝置磨損將導(dǎo)致布風(fēng)不均，嚴(yán)重會(huì)引起鍋爐結(jié)焦。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運(yùn)行及安全經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難，鍋爐蒸汽吹掃方案。

對(duì)智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來(lái)盛水的金屬容器，它的作用就是用來(lái)吸收燃料所通過(guò)焚燒之后釋放出來(lái)的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門(mén)外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成。“爐”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場(chǎng)需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報(bào)警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國(guó)新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線(xiàn)重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運(yùn)行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過(guò)多方對(duì)比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國(guó)生產(chǎn)基地的實(shí)際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢(shì)，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點(diǎn)，對(duì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

用科技創(chuàng)新守護(hù)藍(lán)天白云，以實(shí)際行動(dòng)踐行生態(tài)文明。面向未來(lái)，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國(guó)大氣污染治理不斷“提檔升級(jí)”，為建設(shè)“美麗中國(guó)”貢獻(xiàn)更多“中正力量”，鍋爐蒸汽吹掃方案。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來(lái)調(diào)節(jié)己達(dá)到機(jī)組負(fù)荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過(guò)一定的手段來(lái)改變蒸汽熱燴從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過(guò)改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對(duì)流吸熱量的比例來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

1)噴水減溫法
噴水減溫法通過(guò)噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動(dòng)化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級(jí)噴水減溫，級(jí)的位置在輻射過(guò)熱器前，用于保護(hù)過(guò)熱器，而且減溫水量大，對(duì)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級(jí)布置在一級(jí)高溫過(guò)熱器前面，減溫水量較小，對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當(dāng)對(duì)再熱器進(jìn)行噴水后，會(huì)增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，終導(dǎo)致機(jī)組的熱效率下降。因此，在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對(duì)再熱器汽溫進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

2)分割煙道擋板法
煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時(shí)配合噴水減溫，可達(dá)到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過(guò)熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點(diǎn)是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對(duì)溫度要求高，只能工作在400℃左右。

3）改變火焰中心
改變火焰位置就是通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器傾角來(lái)改變?nèi)紵行模淖兓鹧嫖恢眯璨捎脭[動(dòng)燃燒器。通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時(shí)間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對(duì)流傳熱量也不同，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。實(shí)際運(yùn)行中，在高負(fù)荷時(shí)，燃燒器向下傾斜;在低負(fù)荷時(shí)，燃燒器向上傾斜。擺動(dòng)式燃燒器的擺動(dòng)角度范圍一般在為20°-30°，對(duì)應(yīng)的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過(guò)改變火焰中心位置調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的優(yōu)點(diǎn)是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過(guò)大。因?yàn)樯蟽A角過(guò)大會(huì)增加未完全燃燒損失:下傾角過(guò)大會(huì)造成冷灰斗的結(jié)渣。

4）煙氣再循環(huán)法
采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛從而通過(guò)改變煙氣溫度和煙氣流速來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。
當(dāng)再循環(huán)煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對(duì)于對(duì)流受熱面而言，煙氣流量的增加導(dǎo)致延期流速增加，對(duì)流傳熱系數(shù)增加，對(duì)流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對(duì)流受熱面離爐膛越遠(yuǎn)，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對(duì)流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠(yuǎn)的對(duì)流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時(shí)傳熱溫差也增加了，因此對(duì)流傳熱量增加更多。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是溫度調(diào)節(jié)幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調(diào)，在某些大型電站鍋爐中還用來(lái)減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環(huán)風(fēng)機(jī)，增加廠(chǎng)用電率，也會(huì)使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來(lái)調(diào)節(jié)己達(dá)到機(jī)組負(fù)荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過(guò)一定的手段來(lái)改變蒸汽熱燴從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過(guò)改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對(duì)流吸熱量的比例來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。 1)噴水減溫法 噴水減溫法通過(guò)噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動(dòng)化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級(jí)噴水減溫，級(jí)的位置在輻射過(guò)熱器前，用于保護(hù)過(guò)熱器，而且減溫水量大，對(duì)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級(jí)布置在一級(jí)高溫過(guò)熱器前面，減溫水量較小，對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當(dāng)對(duì)再熱器進(jìn)行噴水后，會(huì)增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，終導(dǎo)致機(jī)組的熱效率下降。因此，在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對(duì)再熱器汽溫進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 2)分割煙道擋板法 煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時(shí)配合噴水減溫，可達(dá)到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過(guò)熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點(diǎn)是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對(duì)溫度要求高，只能工作在400℃左右。

氧量是監(jiān)視爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)的一個(gè)指標(biāo)，它與爐內(nèi)燃燒工況的變化息息相關(guān)，如果在外界負(fù)荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下，氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對(duì)應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，穩(wěn)定工況下，爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大，說(shuō)明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì)下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因?yàn)槠男顭崮芰腿紵O(shè)備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對(duì)壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果，這是調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要依據(jù)。當(dāng)然氧量變化也不能完全說(shuō)明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時(shí)，也會(huì)引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng)，吹灰打焦等，但也可以根據(jù)其變化來(lái)判斷操作的正確或分析事件的原因。總之，關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性，也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個(gè)重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時(shí)候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱，這往往是即將滅火的一個(gè)征兆，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，并加強(qiáng)燃燒，不能猶豫延遲。

氧量是監(jiān)視爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)的一個(gè)指標(biāo)，它與爐內(nèi)燃燒工況的變化息息相關(guān)，如果在外界負(fù)荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下，氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對(duì)應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，穩(wěn)定工況下，爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大，說(shuō)明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì)下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因?yàn)槠男顭崮芰腿紵O(shè)備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對(duì)壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果，這是調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要依據(jù)。當(dāng)然氧量變化也不能完全說(shuō)明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時(shí)，也會(huì)引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng)，吹灰打焦等，但也可以根據(jù)其變化來(lái)判斷操作的正確或分析事件的原因。總之，關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性，也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個(gè)重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時(shí)候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱，這往往是即將滅火的一個(gè)征兆，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，并加強(qiáng)燃燒，不能猶豫延遲。

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。
（2） 過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。
（3） 漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。
（4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。
（7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。
（8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因： （1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2） 過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。 （3） 漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。 （4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆?，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。 （7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流

近年來(lái)，國(guó)家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會(huì)的《政府工作報(bào)告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，加強(qiáng)污染防治，推動(dòng)綠色發(fā)展是其在未來(lái)能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒(méi)有捷徑。

工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別，循環(huán)流化床鍋爐床壓過(guò)高時(shí)，會(huì)使密相區(qū)的燃燒份額增加，當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐床壓過(guò)低時(shí)，密相區(qū)的細(xì)顆粒來(lái)不及燃燒就被帶到稀相區(qū)，所以稀相區(qū)的燃燒份額會(huì)增加。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無(wú)憂(yōu)。

對(duì)智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YQL系列立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤(pán)管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時(shí)為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上，工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別。

工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別，60多年的發(fā)展歷程中，中國(guó)二重堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國(guó)家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈。在鍋爐的選購(gòu)方面，中國(guó)二重對(duì)鍋爐品質(zhì)提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過(guò)緊張激烈的公開(kāi)招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國(guó)二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商。

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷(xiāo)量急劇增長(zhǎng)，這也對(duì)為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿(mǎn)足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強(qiáng)一線(xiàn)服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)，工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別。

工業(yè)爐窯（Industrial furnace）和鍋爐（Boiler）是兩種常見(jiàn)的熱能設(shè)備，用于不同的應(yīng)用和工藝需求。工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別在于其設(shè)計(jì)和功能。 工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別——設(shè)計(jì)和外觀(guān)： 工業(yè)爐窯通常是一個(gè)封閉的燃燒室，用于加熱物體、材料或過(guò)程介質(zhì)。它們通常是垂直立式或臥式的結(jié)構(gòu)，具有隔熱層和燃燒室。 鍋爐通常是一個(gè)閉合的容器，用于產(chǎn)生蒸汽或熱水。它們通常是水平立式的結(jié)構(gòu)，包括加熱表面和燃燒室。 工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別——功能和應(yīng)用： 工業(yè)爐窯主要用于加熱、熔煉、煅燒、焙燒和干燥等工藝。它們可以用于金屬加工、玻璃制造、陶瓷生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)和熱處理等各種工業(yè)過(guò)程。 鍋爐主要用于產(chǎn)生蒸汽或熱水，以提供供熱或驅(qū)動(dòng)動(dòng)力設(shè)備。它們廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠(chǎng)、暖氣系統(tǒng)、工業(yè)加熱和加工過(guò)程中的蒸汽供應(yīng)等領(lǐng)域。 工業(yè)爐窯和鍋爐的區(qū)別——工作原理： 工業(yè)爐窯通過(guò)燃燒燃料或電加熱產(chǎn)生高溫，并將熱能傳遞給工件或過(guò)程介質(zhì)。燃料可以是固體、液體或氣體，而燃燒產(chǎn)生的煙氣通常通過(guò)排煙系統(tǒng)排出。 鍋爐通過(guò)燃燒燃料產(chǎn)生燃燒煙氣，將熱能傳...