尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動的灰粒，具有一定動能，每次撞擊管壁時，便會削掉微小的金屬屑而形成的。

主要因素有：

（1）飛灰速度：金屬管子被灰粒磨去的量正比于沖擊管壁灰粒的動能和沖擊的次數(shù)?；伊５膭幽芡瑹煔饬魉俚亩畏匠烧龋蚨鼙诘哪p量就同煙氣流速的三次方成正比。

（2）飛灰濃度：飛灰的濃度越大，則灰粒沖擊次數(shù)越多，磨損加劇。因此燒含灰分大的煤磨損加重。

（3）灰粒特性：灰粒越粗、越硬、棱角越多，磨損越重。

（4）管束的結(jié)構(gòu)特性：煙氣縱向沖刷管束時的磨損比橫向沖刷輕得多。這是因為灰粒沿管軸方向運行，撞擊管壁的可能性大大減小。當(dāng)煙氣橫向沖刷時，錯列管束的磨損大于順列管束。

（5）飛灰撞擊率。飛灰撞擊管壁的機會由各種因素決定，飛灰顆粒大，飛灰重度大、煙氣流速快，則飛灰撞擊率大。

換熱器管內(nèi)、外的冷、熱流體的流動方向相反的布置方式（見圖）。其特點是換熱器中熱流體的高溫端正好是冷流體的高溫端，因而換熱器的管壁溫度較高、安全性差。但是，逆流布置傳熱溫差較大，當(dāng)傳遞一定熱量，所需換熱面積少，故逆流布置的換熱器尺寸相對較小。 

停助燃油的首要條件是，在鍋爐燃燒穩(wěn)定，而且爐內(nèi)油槍支數(shù)不多，燃油量不大的情況下進行，同時還應(yīng)注意粉倉粉位不應(yīng)過低，有足夠的給粉調(diào)節(jié)范圍等，以免引起停油后的蒸汽參數(shù)波動。一般規(guī)定在70％左右，額定負荷時可停助燃油，但必須在滿足上述條件的前提下，謹慎進行，以防止燃燒失穩(wěn)。

作為節(jié)能環(huán)保技術(shù)的倡導(dǎo)者，中正鍋爐在產(chǎn)品發(fā)展、企業(yè)文化和對全球社會的貢獻方面正在步入全新的時代。為了實現(xiàn)中正鍋爐的終極目標(biāo)，中正鍋爐與客戶建立了密切的合作關(guān)系。中正鍋爐銷售網(wǎng)絡(luò)在覆蓋全國的同時，更遠銷世界多個國家和地區(qū)，基于行業(yè)趨勢變革和渠道變化需要，中正鍋爐把銷售運營分成三大塊，即：運營商渠道、電子商務(wù)和傳統(tǒng)渠道三塊并行運作，電子商務(wù)作為企業(yè)新的切入點，采用不同的銷售策略支持前行。

軸流風(fēng)機的工作原理是：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。軸流風(fēng)機的葉片一般都是可以轉(zhuǎn)動角度的，大部分軸流風(fēng)機都配有一套葉片液壓調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)風(fēng)機運行時，通過葉片液壓調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角，并保持在一定角度上，使其在變工況工作時仍具有較高的效率。

中正鍋爐誕生30年來，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅持以“虔誠、精細、嚴密、和諧”為精神理念，同時把“追求卓越，鑄造中正品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰(zhàn)略的進一步實施。

逆止閥也叫止回閥，它的作用是在該泵停止運行時，防止壓力水管路中液體向泵內(nèi)倒流，致使轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)，損壞設(shè)備或使壓力水管路壓力急劇下降。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽。

根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)特性可分為三大類：
（1）容積泵：包括往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、滑片泵等。
（2）葉片泵：包括離心泵、軸流泵等。
（3）噴射泵。
目前應(yīng)用廣泛的是葉片泵類的離心泵。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風(fēng)、煙通道的開孔；，并與風(fēng)道、煙道相接，在風(fēng)、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預(yù)熱器分成三個區(qū)域，這三個區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2×30°。傳動裝置：電動機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉(zhuǎn)子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。
密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經(jīng)向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過轉(zhuǎn)子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側(cè)。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴時，防止空氣通過轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)?；⒅悄芑膶I(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴大。

這是由于再熱蒸汽的壓力低、比容大、容積流量也大，為了降低蒸汽流速，使蒸汽在流動中因阻力造成的壓降損失控制在較小的數(shù)值（流體的流速高低是直接影響壓力降低的因素），以提高機組的循環(huán)效率。所以再熱蒸汽的通流截面比主蒸汽的通流截面大得多。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協(xié)助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。