柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。

二次風量過大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。

合理的二次風的配備需要燃燒調(diào)整來確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風速一般要大于一次風速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則二次風吸引一次風使風粉混合提前，影響著火。

二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。 二次風量過大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。 合理的二次風的配備需要燃燒調(diào)整來確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風速一般要大于一次風速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則二次風吸引一次風使風粉混合提前，影響著火。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。

熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。 中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

1、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝人。

2、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。

1、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝人。 2、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，必須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。

鍋爐受熱面結(jié)渣的影響因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的軟化溫度ST作為是否結(jié)渣的主要指標?；胰埸c低的煤（ST＜1200℃）容易結(jié)渣。此外，結(jié)渣性指標還包括：硅比、堿酸比、結(jié)渣指數(shù)，極限黏度等。

（2）爐內(nèi)空氣動力特性

氣流組織不當，導致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結(jié)渣；

氣流組織不當，形成煙氣滯留漩渦區(qū)并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點，增大了結(jié)渣的可能性。

過量空氣系數(shù)：當爐內(nèi)過量空氣過小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結(jié)渣傾向隨之增加。

（3）鍋爐熱負荷的影響

鍋爐設計熱負荷：熱負荷強度越大，爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰達到熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性增大。

鍋爐運行負荷：鍋爐運行熱負荷越高，送入爐內(nèi)的熱量也越多，結(jié)渣的可能性也越大。

（4）煤粉細度的影響

粗煤粉燃燒時間長，當煤粉中粗煤粉的比例增加時，容易引起火焰延長，導致爐膛出口處的受熱面結(jié)渣。

防止受熱面結(jié)渣的措施

（1）防止受熱面附近溫度過高。爐膛設計熱負荷強度合理，控制合理的爐溫；同時布置足夠的受熱面冷卻煙氣，保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經(jīng)凝固；

（2）合理組織爐內(nèi)氣流，燃燒器布置合理，一、二次風形成良好的氣流結(jié)構(gòu)，保證火焰不直接沖刷受熱面；避免過量空氣系數(shù)過低產(chǎn)生還原性氣氛；

（3）加強燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔點分析，盡量使用設計煤種；避免煤粉過粗；

（4）加強運行管理，及時調(diào)整燃燒狀況，及時吹灰除渣。

鍋爐受熱面結(jié)渣的影響因素 （1）煤粉灰分特性 通常把灰的軟化溫度ST作為是否結(jié)渣的主要指標?；胰埸c低的煤（ST＜1200℃）容易結(jié)渣。此外，結(jié)渣性指標還包括：硅比、堿酸比、結(jié)渣指數(shù)，極限黏度等。 （2）爐內(nèi)空氣動力特性 氣流組織不當，導致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結(jié)渣； 氣流組織不當，形成煙氣滯留漩渦區(qū)并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點，增大了結(jié)渣的可能性。 過量空氣系數(shù)：當爐內(nèi)過量空氣過小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結(jié)渣傾向隨之增加。 （3）鍋爐熱負荷的影響 鍋爐設計熱負荷：熱負荷強度越大，爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰達到熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性增大。 鍋爐運行負荷：鍋爐運行熱負荷越高，送入爐內(nèi)的熱量也越多，結(jié)渣的可能性也越大。 （4）煤粉細度的影響 粗煤粉燃燒時間長，當煤粉中粗煤粉的比例增加時，容易引起火焰延長，導致爐膛出口處的受熱面結(jié)渣。

首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時全部是顯熱沒有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續(xù)排污，損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的，燃料費用低。 鍋爐按介質(zhì)來分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的;熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 結(jié)構(gòu)原理： 自然循環(huán)的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側(cè)下聯(lián)箱，通過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環(huán)，則進水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。強制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。

鍋爐運行調(diào)整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。

從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負荷的變化加強調(diào)整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調(diào)整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。

（1）控制好鍋爐總風量

鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結(jié)渣的程度，對于易結(jié)渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結(jié)渣。

（2）降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調(diào)整。

2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔；

4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

鍋爐運行調(diào)整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。 從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負荷的變化加強調(diào)整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調(diào)整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。 （1）控制好鍋爐總風量 鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結(jié)渣的程度，對于易結(jié)渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結(jié)渣。 （2）降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調(diào)整。 2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔； 4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能： 1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。