若是能對燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會對這些設(shè)備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會對這些設(shè)備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點(diǎn)火之前，可以開動(dòng)引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動(dòng)過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾仩t全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前，可以開動(dòng)引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃。總而言之，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。

蒸汽鍋爐不斷的運(yùn)行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時(shí)需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。

在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因?yàn)槿绻艿阑蜷y門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。

使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。

等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。

當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時(shí)候，必須注意觀察它的水位計(jì)水位，注意補(bǔ)水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

蒸汽鍋爐不斷的運(yùn)行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時(shí)需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。 在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因?yàn)槿绻艿阑蜷y門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。 使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。 等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。 當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時(shí)候，必須注意觀察它的水位計(jì)水位，注意補(bǔ)水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時(shí)很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？

經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時(shí)間的高水溫，擠壓機(jī)使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。

除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。

首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時(shí)更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。

另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時(shí)很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？ 經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時(shí)間的高水溫，擠壓機(jī)使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。 除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。 首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時(shí)更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。 另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。

總之，對于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。 總之，對于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。