循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床壓升高的原因主要是：
(1)排渣系統(tǒng)有故障，冷渣器堵塞或排渣量過小。
(2)回送裝置返料不正常，循環(huán)灰大量返人爐膛，造成局部床層壓力過高。
(3)石灰石給料量過大。
(4)爐膛內(nèi)有結(jié)焦現(xiàn)象。
(5)爐膛內(nèi)床料流化不均勻，床料有結(jié)塊現(xiàn)象。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

壓火后快速再啟動(dòng)是循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)之一，一般用于鍋爐按計(jì)劃停運(yùn)并準(zhǔn)備在短時(shí)間內(nèi)再啟動(dòng)的情況，特別適合短期搶修、短期停電或負(fù)荷太低、兩班制運(yùn)行的情況。根據(jù)每臺(tái)鍋爐的性能，壓火時(shí)間一般為幾小時(shí)或十幾小時(shí)。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

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“鍋爐承壓部件”是指水壓試驗(yàn)相關(guān)的，那么就是：所有汽水管道：爐膽、鍋殼、也包括人孔、水冷壁管、下降管、對(duì)流管束、聯(lián)箱、集汽箱(分汽缸)等。

鍋爐承壓部件強(qiáng)度是指鍋爐承壓部件承受介質(zhì)壓力和溫度作用而不破壞的能力。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，為了保證鍋爐能夠安全地啟動(dòng)，必須做好以下工作：
(1)應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保證爐內(nèi)溫度均勻上升，受熱部件受熱均勻，膨脹正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，并查明原因，消除故障后方可繼續(xù)升壓。
(2)嚴(yán)禁關(guān)小或關(guān)閉過熱器疏水或向空排汽來趕火升壓，以免過熱器過熱損壞。
(3)嚴(yán)密監(jiān)視過熱器和再熱器壁溫，嚴(yán)禁超過允許值。
(4)省煤器再循環(huán)門必須做到進(jìn)水時(shí)關(guān)閉，不進(jìn)水時(shí)開啟。
(5)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，為了保證鍋爐能夠安全地啟動(dòng)，必須做好以下工作：(1)應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保證爐內(nèi)溫度均勻上升，受熱部件受熱均勻，膨脹正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，并查明原因，消除故障后方可繼續(xù)升壓。(2)嚴(yán)禁關(guān)小或關(guān)閉過熱器疏水或向空排汽來趕火升壓，以免過熱器過熱損壞。(3)嚴(yán)密監(jiān)視過熱器和再熱器壁溫，嚴(yán)禁超過允許值。(4)省煤器再循環(huán)門必須做到進(jìn)水時(shí)關(guān)閉，不進(jìn)水時(shí)開啟。(5)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

保持一定的料位是循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行非常重要的條件之一。循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程應(yīng)根據(jù)床層厚度及時(shí)投入冷渣器運(yùn)行，將床料中的大顆粒排出，其操作步驟(僅供參考，以本機(jī)組實(shí)際情況為準(zhǔn))如下：
(1)將冷渣器冷卻水投入運(yùn)行；噴水冷卻系統(tǒng)具有自動(dòng)運(yùn)行條件。
(2)確認(rèn)冷渣器流化風(fēng)總管卜隔離閥開啟，調(diào)節(jié)閥開啟。
(3)每個(gè)冷渣器選擇倉風(fēng)室擋板自始至終都不能關(guān)閉至風(fēng)量為零的位置，至少應(yīng)保持1931m3/h的風(fēng)量。
(4)當(dāng)爐膛床位達(dá)到灰排放所需要高度時(shí)，首先在第一、第二、第三冷卻室分別建立起5610m3/h、8210m3/h、10200m3/h的流化風(fēng)量，然后在選擇倉建立起5150m3/h的流化風(fēng)量，這時(shí)才允許爐膛向冷渣器排渣。上述風(fēng)量是基于最大連續(xù)出力(MCR)工況正常值，可根據(jù)負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整，但無論何時(shí)都應(yīng)維持冷卻室風(fēng)速不低于1.2m/s，選擇室的風(fēng)速不低于1.8m/s。
(5)慢慢開啟進(jìn)渣管總風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥，爐膛開始排渣。
(6)如果進(jìn)渣管上的風(fēng)管發(fā)生堵塞，可用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
(7)通過調(diào)整進(jìn)渣管上的調(diào)節(jié)閥和冷卻室的流化風(fēng)量控制排渣溫度不超過150℃。
(8)在冷卻室里的灰渣經(jīng)過流化冷卻到排渣溫度后開啟旋轉(zhuǎn)排渣隔絕閥進(jìn)行排渣，通過調(diào)節(jié)排渣上的排渣風(fēng)量，使?fàn)t膛進(jìn)渣和冷渣器排渣達(dá)到最終動(dòng)態(tài)平衡，此平衡可通過監(jiān)視爐膛和冷渣器的床壓，保持兩者的匹配實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定排渣。

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循環(huán)流化床鍋爐在啟動(dòng)過程中，投煤是一個(gè)非常重要的操作，投煤時(shí)間提前，會(huì)造成床溫太低，入爐后煤不能完全燃燒，后部煙道和旋風(fēng)分離器內(nèi)都有二次燃燒的危險(xiǎn)；投煤時(shí)間滯后，就會(huì)浪費(fèi)燃油，延長升爐時(shí)間。所以必須嚴(yán)格按照下列條件進(jìn)行：
(1)床溫必須達(dá)到650～700℃。投煤溫度可根據(jù)燃料的具體性質(zhì)來決定，如煤的揮發(fā)分、發(fā)熱量等，但必須保證在540℃以上，且保證油槍燃燒良好。
(2)可以通過調(diào)整二次風(fēng)量的大小來調(diào)整氧量，確保氧量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)保持床層厚度不低于500mm，且流化風(fēng)速不宜太高，只要床料流化起來即可。
(4)返料系統(tǒng)運(yùn)行正常，返料量可控制，并且連續(xù)穩(wěn)定地回料。

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循環(huán)流化床鍋爐升爐過程中，由于各部件表面敷設(shè)大量的耐磨及保溫材料，如果升溫速度太快會(huì)破壞這些材料或降低其物理化學(xué)性質(zhì)，所以必須按照曲線控制汽包升溫、升壓的速度，并通過調(diào)整燃燒來控制升溫升壓的速度。其中：

0.0~0.2MPa時(shí)升溫速率為0.5℃/min；

0.2~2.0MPa時(shí)升溫速率為1.0℃/min；

2.0~13.8MPa時(shí)升溫速率為1.0℃/min。

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感應(yīng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)子電抗很大，啟動(dòng)電流也就很大，因此有些地方采用了附加裝置來減小啟動(dòng)電流。鼠籠式電動(dòng)機(jī)采用星形一三角形切換開關(guān)啟動(dòng)和自耦變壓器。繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)用接在轉(zhuǎn)子回路中的變阻器來啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組的電路中加入電阻，限制了轉(zhuǎn)子中的電流，同時(shí)也限制了定子的電流。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)，持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂。