現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

南京上峰孟墓泡沫廠是一家泡沫制品生產(chǎn)廠家，成立于90年代，主要生產(chǎn)EPS泡沫包裝制品、EPS泡沫板材及紙箱加工，被廣泛應(yīng)用于電器電子包裝、建筑外墻外保溫、公路、裝飾等行業(yè)。孟墓泡沫引進(jìn)了一臺中正環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，用于生產(chǎn)線。蒸汽鍋爐投產(chǎn)運行以來，一直處于高效穩(wěn)定狀態(tài)，且蒸汽品質(zhì)高，已成為企業(yè)生產(chǎn)線上又一“猛將”。該該二回程式燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)可在煙道尾部增設(shè)冷凝器和節(jié)能器裝置，充分吸收利用鍋爐煙道尾部排出的煙氣溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年可為孟墓泡沫節(jié)省一大筆費用。

中正導(dǎo)熱油鍋爐中鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機，圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形, 蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化驗方法及步驟.

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標(biāo)不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量, 蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化驗方法及步驟.

質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位。