中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標(biāo)桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付, 承壓式燃?xì)忮仩t原理.

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正SZS系列鍋爐為鍋筒縱置式“D”型布置快組裝或散裝水管鍋爐。鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。尾部布置有節(jié)能冷凝器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱效率高。 爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。采用全自動燃燒器，燃燒效率高并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。

據(jù)了解，SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成，具有出力足，自動化程度高等優(yōu)勢，熱效率達88%以上，鍋爐各項指標(biāo)均達國際先進水平，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品, 承壓式燃?xì)忮仩t原理.

工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指：給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進入鍋爐的汽包；燃料與經(jīng)預(yù)熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預(yù)熱，最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機送煙囪排空。

對生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負(fù)的企業(yè)社會責(zé)任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展, 承壓式燃?xì)忮仩t原理.