無錫中正鍋爐有限公司已經在新能源行業(yè)擁有了豐富的項目經驗，先后為眾多新能源生產企業(yè)提供了高效節(jié)能的燃氣導熱油鍋爐系統(tǒng)，熱效率可達95%以上。同時，中正鍋爐擁有先進的加工工藝，采用高效穩(wěn)定的機械焊、自動焊設備，焊縫均經過X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入生產線，確保中正導熱油鍋爐的品質穩(wěn)定。同時，先進的控制系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)導熱油鍋爐系統(tǒng)的自動化運行。

山東銘浩化工股份有限公司專業(yè)研發(fā)碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主。導熱油鍋爐作為其生產線上高效節(jié)能的供熱設備之一，要求可實現(xiàn)精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優(yōu)勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。正是以上種種優(yōu)勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

　眾所周知，在各類化工產品的生產加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩(wěn)定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區(qū)占地面積8.5萬平方米，經過不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)已初具生產規(guī)模，年生產能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產品生產、銷售于一體的大型企業(yè)。華晨香料化工產品主要以松節(jié)油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術，生產的各類香料、醫(yī)藥中間體及精細化工等產品廣受海內外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 　　一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業(yè)而言至關重要，直接關系產品品質和企業(yè)的經濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發(fā)生了火災事故，給企業(yè)帶來了不小損失。隨即，公司領導層決定重新購置高品質的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業(yè)實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優(yōu)異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩(wěn)定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。YLW系列導熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項自主知識產權的自動化生產線，充分保證爐體制作過程中的裝配精度及密封性能。同時該系列導熱油爐也具備更嚴格的質量監(jiān)督檢驗，管子采用熱絲自動焊，焊接完成后進行在線X光射線探傷，廣獲海內外用戶青睞。

中正YLW系列導熱油鍋爐采用多回路盤管設計；且方盤管制作采用數控立體彎管機預彎后再對接，無強行裝配，具備安全性強，受熱面足等特點。根據不同燃料，YLW系列導熱油爐合理設計爐排的寬度、長度及配風系統(tǒng)，結合不同的前后拱設計，保證不同燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒，保證燃料燃燒充分，熱效率可達88%以上。

中正導熱油鍋爐憑借低壓高溫，節(jié)能高效等眾多特性廣受用戶青睞。此次中正鍋爐服務團隊來到了新衡新材料，為其導熱油鍋爐房進行全方位的維護檢查，確保鍋爐長時間的穩(wěn)定運行。