YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐可按客戶提供的色號和厚度精心施工，進行SZS系列燃氣鍋爐的個性化定制。此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區(qū)對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，并確保生產(chǎn)線上蒸汽供應的穩(wěn)定高效。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產(chǎn)過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質量追求卓越、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)海大集團的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節(jié)能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

河北中化滏恒股份有限公司主要生產(chǎn)糠醇、糠醛、三聚氰胺、醋酸鈉、農(nóng)藥中間體、高中低壓加氫催化系列、機械傳動件系列等產(chǎn)品。這些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程離不開鍋爐提供的蒸汽熱源，鍋爐是其生產(chǎn)線上的主要動力設備之一。WNS系列蒸汽鍋爐的燃燒室采用大直徑波紋爐膽，確保燃料充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放。除此之外，鍋爐整體出廠的特點大大縮短了安裝周期，降低了安裝成本。

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。同時，在符合GB標準要求的前提下，中正鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。

中正SZS系列燃氣鍋爐具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。同時，采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

在寒冷的冬季,供暖是必不可少的,因此,各種型號的供暖鍋爐發(fā)揮了重大的作用。中正鍋爐作為供暖鍋爐制造商中的主力軍，積極打造節(jié)能環(huán)保熱水鍋爐。此次發(fā)往山西的工業(yè)鍋爐正是中正鍋爐拳頭產(chǎn)品WNS系列燃氣低氮熱水鍋爐。此系列熱水鍋爐具備燃料燃燒充分，燃燒效率高，出力穩(wěn)定等優(yōu)勢。